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發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì) 打造綠色工廠

2017-12-18 16:19:30 文章來(lái)源: 陽(yáng)春市人民政府辦公室
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       陽(yáng)春新鋼鐵有限責(zé)任公司自建廠伊始就高度重視環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排,按照國(guó)家相關(guān)政策,以建設(shè)“清潔新鋼鐵、綠色新鋼鐵”為目標(biāo),以助力科學(xué)發(fā)展為己任,踐行“清潔生產(chǎn)、綠色工廠”環(huán)保理念。一方面狠抓內(nèi)部管理,減少能源消耗與浪費(fèi);另一方面,持續(xù)加大節(jié)能投入,積極應(yīng)用節(jié)能新技術(shù)、新工藝。目前,陽(yáng)春新鋼鐵公司已累計(jì)投資近20億元用于節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目,擁有十分完備的環(huán)保管理體系,能充分循環(huán)利用富余的煤氣、蒸汽、廢渣、廢水、廢物等,既取得了豐厚的經(jīng)濟(jì)效益,也贏得了良好的社會(huì)效益。公司多次榮獲“廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)”、“生態(tài)廣東建設(shè)公益單位”、“全國(guó)大氣污染減排突出貢獻(xiàn)企業(yè)”、廣東省鋼鐵行業(yè)能效對(duì)標(biāo)“領(lǐng)跑者企業(yè)”等稱號(hào),燒結(jié)、煉鐵、轉(zhuǎn)爐、軋鋼工序能耗連續(xù)3年被評(píng)為廣東省鋼鐵行業(yè)能效標(biāo)桿,成為全國(guó)第一批“綠色工廠”。

挖內(nèi)潛  能耗對(duì)標(biāo)強(qiáng)實(shí)力

    公司從科學(xué)發(fā)展觀出發(fā),結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn),大力推進(jìn)理念節(jié)能、管理節(jié)能、技術(shù)節(jié)能與機(jī)制節(jié)能,走出了一條“低投入、低能耗、低排放和高效率”的可持續(xù)發(fā)展之路。在建企和運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,首先是堅(jiān)持開(kāi)展能效對(duì)標(biāo)活動(dòng),在能源績(jī)效改善、能源綜合利用、高效設(shè)備應(yīng)用、能源利用率等方面,對(duì)照國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平,深入查找差距,切實(shí)加強(qiáng)管理,全過(guò)程優(yōu)化增效、全方位降本減費(fèi)。在用電方面實(shí)行錯(cuò)峰用電、優(yōu)化錯(cuò)峰比例,通過(guò)錯(cuò)峰用電生產(chǎn),年降低用電電費(fèi)2500多萬(wàn)元。其次是進(jìn)行節(jié)能改造。公司去年投資725萬(wàn)多元改造19臺(tái)變頻器,年節(jié)約電費(fèi)500萬(wàn)元以上。對(duì)水泵進(jìn)行高效化改造。2015年至2016年,投資68萬(wàn)多元先后對(duì)5臺(tái)水泵進(jìn)行試點(diǎn)改造,節(jié)電率都達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。進(jìn)行LED照明改造,年可節(jié)約電費(fèi)500多萬(wàn)元。通過(guò)不斷深挖內(nèi)潛,目前公司噸鋼綜合能耗較2010年每噸下降97公斤標(biāo)準(zhǔn)煤,噸鋼耗電較2010年每噸下降34千瓦時(shí),噸鋼耗水較2010年每噸下降1.44立方米,各工序能耗都呈下降趨勢(shì),其中轉(zhuǎn)爐工序能耗較2010年每噸下降23.85公斤標(biāo)準(zhǔn)煤,軋鋼工序能耗較2010年每噸下降10公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。多發(fā)電  二次能源創(chuàng)效益

    2010年1月,陽(yáng)春新鋼鐵公司第一臺(tái)利用主體廠生產(chǎn)過(guò)程中附屬產(chǎn)品為初級(jí)能源的汽輪發(fā)電機(jī)組和一臺(tái)利用高爐煤氣余熱余壓發(fā)電的發(fā)電機(jī)組如期投產(chǎn)。2011年1月,隨著項(xiàng)目二期主體產(chǎn)業(yè)達(dá)產(chǎn)達(dá)效,第二臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組應(yīng)運(yùn)而生,陽(yáng)春新鋼鐵公司總自發(fā)電量由2010年1.83億千瓦時(shí)增加至4.74億千瓦時(shí)。

    2013年2月,利用燒結(jié)工藝過(guò)程中高溫?zé)煔庥酂徇M(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)組順利投產(chǎn),將公司年總自發(fā)電量提高至5.79億千瓦時(shí)。
    2014年8月,第三臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組投運(yùn),陽(yáng)春新鋼鐵公司全面步入了煤氣零放散新紀(jì)元。
    2015年,公司自主研發(fā)并獲得專利的國(guó)內(nèi)首座含蒸發(fā)爐膛和過(guò)熱爐膛的雙爐膛鍋爐正式落戶陽(yáng)春新鋼鐵公司。同年2月,煉鋼飽和蒸汽發(fā)電項(xiàng)目建成投產(chǎn),當(dāng)年自發(fā)電總量創(chuàng)下7.47億千瓦時(shí)的新高。今年,陽(yáng)春新鋼鐵公司提出利用煉鋼余熱蒸汽進(jìn)行發(fā)電的設(shè)想,這一項(xiàng)目被評(píng)為廣東省冶金科技成果一等獎(jiǎng),將公司年自發(fā)電總量推向了接近8億千瓦時(shí),自發(fā)電占比達(dá)80%以上。
    在所有自發(fā)電中,陽(yáng)春新鋼鐵公司充分利用生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生余熱余壓提高自發(fā)電量。去年,燒結(jié)余熱鍋爐發(fā)電量4122萬(wàn)千瓦時(shí)、煉鋼飽和蒸汽發(fā)電量3456萬(wàn)千瓦時(shí),噸材外購(gòu)動(dòng)力能源成本每噸109.28元,每噸同比下降7.36元,僅此一項(xiàng)就創(chuàng)效1873萬(wàn)元。

增投入  環(huán)境防治全覆蓋

    陽(yáng)春新鋼鐵公司自成立以來(lái),始終堅(jiān)持環(huán)境保護(hù)與經(jīng)濟(jì)建設(shè)、社會(huì)發(fā)展相協(xié)調(diào)原則,以人為本,牢固樹(shù)立并落實(shí)全面發(fā)展、協(xié)調(diào)發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的科學(xué)發(fā)展觀理念,積極開(kāi)展環(huán)境污染綜合治理。在許多環(huán)保指標(biāo)上,陽(yáng)春新鋼鐵公司甚至先于國(guó)家政策實(shí)現(xiàn)。公司已全面落實(shí)環(huán)!叭瑫r(shí)”,現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施全部配置環(huán)保除塵,并投資6000多萬(wàn)元建設(shè)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程,在各工序配備循環(huán)水站,負(fù)責(zé)生產(chǎn)廢水循環(huán)處理,并在全廠建設(shè)工業(yè)廢水站和生活污水處理設(shè)施,專業(yè)處理全部污水。著力加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理,確保正常、穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)于主要污染源,在實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的同時(shí),安裝在線自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備,且與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),及時(shí)處理異常。近年來(lái)相繼實(shí)施了除塵、脫硫改造和新建環(huán)保項(xiàng)目10多項(xiàng),治污環(huán)保能力進(jìn)一步提高。
    今后,陽(yáng)春新鋼鐵公司將繼續(xù)堅(jiān)持走低碳、環(huán)保、高效的綠色發(fā)展之路,認(rèn)真落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀和國(guó)家產(chǎn)業(yè)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策,以建設(shè)華南線棒材生產(chǎn)基地及引領(lǐng)者為遠(yuǎn)景,打造“百年老店”創(chuàng)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的“兩型”企業(yè),推進(jìn)綠色發(fā)展,真正做到“生態(tài)和諧,社企共融”,建設(shè)“碧水藍(lán)天、環(huán)境友好”的綠色工廠。

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